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包裝機的常見故障及維修方法

包裝機是包裝機械中較常使用的一種,下面就包裝機在工作中經(jīng)常遇到的一些故障,向大家簡單介紹一下。

一、溫度太高,速度太慢,包膜外層耐熱性差時,封口會出現(xiàn)焦皺的痕跡維修的方法是調(diào)快速度,降低溫度,更換薄膜材質(zhì)。
二、刀座太高或太低,包裝速度太快,推桿與切刀未同步時,切刀會切在產(chǎn)品上維修的方法是降低包裝速度,調(diào)節(jié)端封部件高低,使封刀中心處于產(chǎn)品高度的中間位置。
三、薄膜色標(biāo)顏色太淡,薄膜驅(qū)動打滑,色標(biāo)跟蹤未開啟時會出現(xiàn)切斷位置偏離色標(biāo),這時維修的方法是參考包裝機說明書,調(diào)整它的靈敏度;在人機對話界面中,將跟蹤方式切換到”跟蹤切”。
四、固態(tài)斷電器燒壞,溫控表損壞,熱電偶損壞時溫度表不能控制溫度,維修的方法是更換執(zhí)電偶,更換溫控表,更換發(fā)熱體。
五、速度太快,包膜內(nèi)層熱封性差,溫度太低時封口會出現(xiàn)漏封或不牢固,維修的方法是使速度放慢,調(diào)升溫度,更換薄膜的材料。
六、氣壓不對,氣缸擺桿松動,加熱溫度低,熱壓輥與傳動輥不平行時會出現(xiàn)熱封不良,維修的方法是調(diào)整平行度,調(diào)整溫度和氣壓使之緊固。

希望大家在以后的使用過程中,在遇到包裝機的這些問題時能迎刃而解。

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